Які труби для теплої підлоги краще - типи, особливості та технологія розрахунку

Труби для теплої водяної підлоги є центральним вузлом обігрівальної системи. Від їх вибору і технології укладання залежить загальне функціонування, термін експлуатації і ефективна робота обігріву підлоги.

Застосування неякісних виробів, особливо при укладанні некваліфікованими працівниками, проводить до виходу обігрівають конструкцій з ладу, що обов`язково передбачає повний демонтаж захисного шару бетонної стяжки і несе величезні фінансові витрати.

Технічні умови і вимоги до елементів

Основні вимоги до нагрівальних елементів - це міцність, безпеку, висока теплопровідність і термін служби

Технологія монтажу підлогових систем обігріву передбачає заливку шару бетонної стяжки по укладених нагрівальних елементів.

Це забезпечує рівномірний розподіл теплової енергії по поверхні підлоги і запобігає небажані пошкодження елементів теплої підлоги. Роль теплоносія грає дистильована вода, спеціальний антифриз або етиленгліколь.

Подібні умови експлуатації відкладають якийсь спектр вимог, що пред`являються до опалювальних труб. Найбільш важливими є такі характеристики матеріалу, як:

• Тепловіддача - впливає на прогрів матеріалу і його здатність віддавати теплову енергію прилеглим конструкціям. Маркується як коефіцієнт теплопровідності, вимірюваний в Вт / мК. Середні значення залежать від типу і вираховуються виходячи з матеріалів, що застосовуються при виробництві;
• Міцність - здатність витримувати задану навантаження, температуру і тиск протягом певного часу. Середнє навантаження 1 м2 бетонної стяжки 150-200 кг. Тиск всередині системи залежить від технічних умов роботи і варіюється від 4 до 16 атмосфер. Робоча температура до 65-70 ° С, максимальна температура при короткочасному нагріванні 95-110 ° С;
• Довговічність - укладаються матеріали повинні мати відповідні документи, що підтверджують якість продукції, так як укладання труб проводиться під шар монолітної стяжки. Заміна або ремонт означають повне розкриття і переобладнання конструкції, що призведе до додаткових витрат. Середній термін служби основних вузлів і елементів - 50 років;
• Екологічність - використовувані конструкції, елементи і комплектуючі не повинні містити в своєму складі шкідливих сполук, які могли б завдати шкоди здоров`ю людини, внаслідок їх постійного нагрівання.

Крім цього, при порівнянні різного типу труб можна розглянути ефективність тих чи інших якостей - коефіцієнт зшивання, експлуатаційне навантаження, більш детально порівняти максимальну робочу температуру нагрівання і т.д.

Різновиди і типи застосовуваних елементів

Найбільш часто застосовуються труби для спільного використання з теплою підлогою

Пристрій водяної теплої підлоги може бути виконано із застосуванням труб різного виду. Основні і головні відмінності тих чи інших видів один від одного - це матеріал і технологія виготовлення, технічні та експлуатаційні характеристики вироби.

Зважаючи на це, найбільш часто прийнято використовувати такі види:

1. Із зшитого поліетилену - вироби з високою стійкістю до температурних впливів. Виробляються на основі поліетилену, який зшивається за особливою технологією з використанням високого тиску. В результаті випускається матеріал з різною щільністю зшивання від 65% до 80%. Процес "обтиску" або установки фитинга на кінець такої труби не складає особливих труднощів - нанизується фіксує кільце, кінець розширюється, вставляється фітінг і затискається кільцем;
2. Металопластикові труби - вироби зі стійкою структурою, здатною витримувати високі навантаження протягом всього терміну служби. При виробництві застосовуються поліетилен, склеювальні склади і алюмінієва фольга товщиною до 2,5-3 мм. Стандартний варіант виконання: внутрішній шар поліпропілену зшитого методом екструзії і "внахлест", сполучний шар клею, шар алюмінієвої фольги звареної методом "стик в стик" або "внахлест", ще один шар сполучного складу і захисне покриття з поліетилену високої щільності;


Рідко використовувані вироби для влаштування обігрівальних конструкцій

3. Мідні труби - універсальні вироби з широкою сферою застосування. Відрізняються дуже високу теплопровідність, несхильність процесам гниття і корозії. Випускаються у вигляді відпалених і не відпалених труб. Перші мають високу гнучкість, що може значною прискорити процес їх монтажу. Другі більш міцні і переважно застосовуються при монтажі теплої підлоги і обігрівальних систем;
4. З поліпропілену - найбільш доступні, але не самі придатні труби для теплої підлоги. Це пов`язано з особливістю їх монтажу: поліпропілен не має достатньої пластичності, що сильно впливає на радіус вигину (не менше 8 діаметрів) і ефективність роботи обігрівальних конструкцій. Наприклад, для виробів діаметром 20 мм радіус повинен бути не менше 160-170 мм. Додатково поліпропіленові нагрівальні елементи повинні експлуатуватися в умовах з постійною температурою від 15 ° С.

Які труби краще і чому?

Зшитий поліетилен забезпечує міцність і надійність, а алюмінієва фольга дає високу теплопровідність

Вибір оптимального типу труб для теплої підлоги повинен грунтуватися на цілому ряді чинників: покривається площа статі, вимоги до опалювальної системи, бюджет на їх покупку і т.д. Грубо кажучи, площа і дозволені витрати відіграють першорядну роль.

Найбільш невідповідними і не рекомендованими до використання є вироби з поліпропілену, так як дані типи труб по всіх параметрах, включаючи теплопровідність і зручність укладання, значно гірше аналогів з інших матеріалів.

Мідні труби є прекрасним рішенням з одним єдиним "але" - це висока ціна, наявність навичок і спеціального устаткування для їх правильного укладання. Якщо вартість і витрати не на першому місці, то застосування мідних труб в системі теплих підлог ідеально.

Для масового споживача або людей які не бажають переплачувати на вибір залишаються тільки два типи з металопластику та зшитого поліпропілену. Обидва типи мають переважні особливості та недоліки при порівнянні один з одним.

Поліпропіленові труби мають різну щільність, яка маркується, як LDPE, MDPE, HDPE, що означає низька, середня і висока щільність відповідно. Більш висока щільність виходить шляхом застосування сучасних методів обробки, в тому числі використання того чи іншого методу зшивання поліетилену.

Мідь є прекрасним прикладом матеріалу, який володіє міцністю і добре проводить тепло

Всього прийнято виділяти чотири способи зшивання з використанням спеціальних з`єднань і речовин: PE-Xa (органічні пероксиди), PE-Xb (органічними сіланіди), PE-Xc (електрони під впливом електромагнітного поля) і PE-Xd (азотовмісні сполуки).

Спосіб зшивання, як і сам процес обробки поліетилену, дуже важливий, так як за рахунок впливу певних речовин утворюються додаткові зв`язки, що визначають теплову стабільність, міцність, пластичність і термін служби поліетилену.

З огляду на це, труби з поліетилену з маркуванням PE-Xa є найбільш якісними, а й найбільш дорогими. Вироби PE-Xc - ідеальний варіант з співвідношень ціни до якості, а PE-Xd - рекомендуються до укладання в підсобних або нежитлових приміщеннях, де не потрібна постійна робота системи обігріву.

Металопластикові труби відрізняються тільки виробником і вартістю. Причому ціна досить часто безпосередньо впливає на її якість. Нечесні і виробники бажають заощадити, як правило, використовують дешеві сполучні склади. При постійному нагріванні клейовий склад поступово висихає, що в кінцевому підсумку призводить до розшарування елементів і виходу з ладу теплої підлоги.

Відомим брендам застосовують тільки оригінальні матеріали і дають повноцінну гарантію на свою продукцію із заявленим терміном експлуатації не менше 50 років.

Якщо більш детально порівнювати вироби з шитого поліпропілену та металопластику, то можна зробити висновок, що обидва типи мають високі експлуатаційні якості і сильно різняться тільки у вартості, і технології укладання.

Вироби із зшитого поліетилену трохи дорожче, ніж вироби з металопластику та вимагають надійної фіксації до армуючої сітки або теплоізоляційного шару, так як в силу своєї міцності і жорсткості швидко набувають первинну форму.

Металопластикові труби дешевше, добре тримають форму після надання певного радіуса вигину, але на етапі вибору вимагають більш детального ознайомлення з сертифікатом якості, оглядом виробів і додається специфікації.

Калькулятор і методика розрахунку необхідної кількості

Подвійна змійка або проста спіраль є найбільш пріоритетними способами укладання

Попереднім етапом перед покупкою труб теплої підлоги є їх розрахунок. Дані роботи можна виконати двома способами: скористатися автоматичними системами або зробити необхідні дії вручну.

Під автоматичним способом розуміється використання калькулятора розрахунку труби, який був спеціально зроблений для проведення подібних робіт. Нижче ми розмістили подібний калькулятор, на якому можна зробити розрахунок довжини виходячи з покривається площі.

Для ручного розрахунку потрібно підготувати міліметровий папір, олівець і лінійку. Нанесення схеми має виконуватися з дотримання всіх розмірів в зменшеному масштабі. Тому перед нанесенням креслення рекомендується виміряти загальну площу приміщення, виключити простір, де укладання теплої підлоги не планується і визначитися з тим, яким способом будуть укладені нагрівальні елементи.

Найбільш часто використовуються два методу - це укладання по спіралі або так звана "равлик", і укладання петлями або "змійка". Перший варіант кращий, так як виконується чергування холодного і гарячого контуру, що забезпечує більш ефективний і рівномірний прогрів поверхні підлоги.

Крок укладання вибирається індивідуально з діапазону 10-30 см. При меншому кроці можливий сильний перегрів поверхні, що призведе до появи дискомфорту і швидкого псування підлогової облицювання. При більшій відстані нагрівальні елементи просто не зможуть прогрівати підлогове простір.

Після збору даних всі отримані розміри переносяться на папір. Бажано, щоб схема включала всі елементи, в тому числі колекторний шафа, так як розкладка починається безпосередньо від нього.

Після нанесення знімаються всі дані зі схеми - вимірюється довжина труб за допомогою звичайної лінійки. Отримані розміри перекладається в "реальні" шляхом множення на початковий масштаб.

Додатково варто враховувати, що максимальна довжина одного контуру не повинна бути більше 100 м, а при укладанні по площі більше 40 м2 потрібно пристрій компенсаційного шва і поділ статі на дві або більше секцій. Це допоможе уникнути пошкодження бетонної стяжки під дією постійних температурних розширень.

Якщо провести подібні розрахунки не має можливості, то можна керуватися простим практичним правилом - "стометрової труби для теплої водяної підлоги цілком вистачить, щоб провести укладання по площі підлоги до двадцяти квадратів".