Ремонт пластмасових трубопроводів

Зміст

• Відео: Секрети монтажу поліпропіленових труб. Майстер клас для новачків
• Відео: Пайка поліпропіленових труб, технологія, інструменти
• Відео: Як запаяти поліпропіленову трубу з водою

Широке поширення пластикові труби знаходять через простоти їх побудови та встановлення. Їх можна просто склеїти, і ця сполука може бути міцніше самої труби. Для монтажу використовуються також і різьбові з`єднання труб. В даний час випускаються універсальні перехідники, за допомогою яких можна приєднати пластикові труби до вже наявних в квартирі (сталевим, чавунним, з кольорових металів і т.д.) Але через свою термопластичности дані труби не рекомендується застосовувати для трубопроводів гарячої води (пара і т.д.) Тут необхідно уточнити: пластикові труби без ПВХ не деформуються до температури + 65 ° С, а ПВХ-труби ефективні до + 85 ° С, але не вище. У будь-якому випадку кріплення для труб такого типу повинні бути не рідше, ніж через кожен метр.

Відео: Пайка поліпропіленових труб, технологія, інструменти

Трубопроводи з пластмаси мають невелику міцність в порівнянні з чавунними або сталевими. Виходячи з цього, ремонт труб з пластмаси вимагає певної обережності. Ці труби бояться великої напруги, ударів, подряпин.
1. Монтаж пластмасових труб. До початку монтажу труби і з`єднувальні деталі зберігають в закритих приміщеннях на стелажах або в штабелях, а фасонні частини - в контейнерах. Місце зберігання повинно бьггь захищено від прямого попадання сонячних променів. Роботи, пов`язані з транспортуванням, навантаженням і розвантаженням труб і деталей, слід проводити при температурі 15 ° С. При вантажно-розвантажувальних роботах можна використовувати звичайні підйомні пристрої, але при цьому необхідно передбачати заходи, що запобігають ушкодження поверхні трубопроводу.
Опори встановлюють на всіх кутах повороту каналізаційних труб, які сприймають вертикальне навантаження. У зв`язку з тим, що поліетиленові труби мають великий температурний коефіцієнт лінійного розширення, необхідно на кожному поверсі (але не рідше ніж через 6 м) передбачати установку компенсаційних патрубків. Каналізаційні поліетиленові труби прокладають, як правило, по підлозі приміщень. Якщо труби необхідно підвішувати, їх кріплять на хомутах. При великих відстанях між точками опори, наприклад при кроці колон 6 або 12 м, під трубопроводом передбачають суцільне підставу.
Трубопроводи невеликих діаметрів виконують з напірних поліетиленових труб, як правило, з бухт, використовуючи мінімальну кількість з`єднань.
Арматуру на пластмасових трубопроводах встановлюють на окремих опорах або підвісках таким чином, щоб навантаження від власної маси арматури не передавалася на трубопровід.
2. Колекторний спосіб приєднання водорозбірної арматури. При цьому способі стояк виконують з металевих труб, а на отводках до групи споживачів (наприклад, квартирі) влаштовують колектор з числом відгалужень, рівним за кількістю приєднуваних приладів. Кожен прилад приєднують за допомогою накидних гайок до колектора окремим трубопроводом діаметром 10 мм. Після того, як гайку одягнуть на поліетиленову трубу, кінці її отбуртовивают на спеціальному пристрої. Перед навернення гайок перевіряють чистоту різьблення на металевій трубі.
З`єднання виконують з використанням в якості уплотнітепя фторопластовой стрічки (ФУМ), Іноді окремі відрізки пластмасових труб використовують для ремонту, протягуючи їх в старі трубопроводи, предварітепьно очищені від бруду. Всі змонтовані напірні трубопроводи з ппастмасс випробовуються давпеніем не менше 1,25РН0М. Безнапірні каналізаційні трубопроводи випробовують під напів.
3.Контактний нагрів. Пластмасові труби з ПВД, ПНД і ПП зварюють шляхом контактного нагріву. Для труб діаметром 50 мм і більше зі стінками товщиною понад 4 мм використовують зварювання із застосуванням елементів, що нагрівають, для труб діаметром до 160 мм зі стінками труб будь-якої товщини - зварювання враструб.
При контактному стиковому зварюванні максимальна величина розбіжності крайок не повинна перевищувати 10% товщини стінки труби. Перед зварюванням кінці труб механічно очищають, щоб зняти можливі забруднення і окисну плівку. Після механічної обробки зазор межцу дотичними кінцями труб не повинен перевищувати 0,5 мм для труб діаметром до 110 мм і 0,7 мм для великих діаметрів.
Зварюють труби, як правило, на зварювальних установках. Допускається застосування ручного зварювання в мало зручних місцях. Зварювання труб нагрітим інструментом слід проводити при температурі не нижче -10 ° С для труб з ПВД і ПНД. Склеювання труб з полівінілхлориду (ПВХ) слід проводити при температурі не нижче + 5 ° С. Висота внутрішнього і зовнішнього валиків після зварювання повинна бути не більше 2-2,5 мм при товщині стінки труби до 5 мм і не більше 3-5 мм - при товщині стінки 6 20 мм.
Для пластмасових трубопроводів можна використовувати металеві фасонні частини і перехідні елементи. Пластмасові зварні фасонні частини для напірних трубопроводів, що прокладаються з труб типу Л, СЛ, С, виготовляють з труб на один тип вище, а для труб типу Т - з металу. Нероз`ємні з`єднання труб виконують з однорідного полімерного матеріалу.
Основний вид з`єднання поліетиленових труб і фасонних частин в системах каналізації - розтрубне з`єднання з гумовим кільцем ущільнювача. У такому поєднанні між кінцем труби і упором розтруба слід залишати зазор не менше 10 мм.
4.З`єднання труб з ПВХ за допомогою клею враструб. Підготовка кінців труб і розтрубів перед склеюванням полягає в зачистці шліфувальною шкуркою для створення шорсткості поверхні і знежирення розчинником.
Склеюють труби при температурі не нижче 5 ° С. Для цього звільніть трубопровід від кріплень. Позначте межі ділянки труби, якою став непридатним. Виріжте ножівкою зазначену ділянку. З запасний труби такого ж діаметру виріжте вставку, довжина якої повинна бути більше вирізаного ділянки на 50-60 мм (по 25-30 мм на кожну сторону). На кожному кінці вставки сформуйте розтруби довгою 25-30 мм. Для формування розтрубів кінці вставки нагріваються паяльною лампою або розм`якшуються в окропі. Після того, як розтруби готові, підготуйтеся до приварке труб. Спочатку дослідним шляхом визначте, якою має бути температура полум`я паяльної лампи. Для цього возьміnot-ті шматок труби (з вирізаного ділянки) і визначте, при якій відстані від полум`я пластмаса буде плавитися, але не диміти. Після цього можете приступати до приварке розтрубів труб.
5.Ремонт труб в косою стик. Цей спосіб застосовується в тих випадках, якщо відсутній осьовий переміщення труби, її можна приварити в косою стик. Також, як і у варіанті ремонту «В» вирізають ножівкою пошкоджену ділянку. Але зріз в даному випадку треба робити строю під кутом 45 °. Під кутом 45 ° вирізають і заготовку, яка буде довшим вирізаного ділянки на 20 мм. Найкраще для цього застосувати шаблон (кондуктор). Потім струбциной 10 притискають по вертикалі кінці з`єднуються труб і тимчасово закріплюють сполучається ділянку фіксує муфтою. Облямовують спочатку один кінець вставки і труби і щільно притискають їх один до одного струбциной внахлест. Зварений стик потримати добре притиснутим не менше 10 хв. Потім струбцину знімають і таким же чином зварюють другий кінець вставки.
6.Тимчасовий ремонт пластмасових труб. Тимчасовий ремонт пластмасових труб можна здійснити шляхом накладки бандажів з липкою поліетиленової стрічки або лолівінілхлордцной липкої стрічки. Можна застосувати і універсальні клеї для пластмас. Перед склеюванням краю і поверхня труб треба добре зачистити, знежирити, перед ремонтом поверхню труб повинна бути абсолютно суха.

Поради «домашнього умільця» Існує спосіб беерезьбового з`єднання пластмасових водопровідних труб в домашніх умовах. Для цього потрібно покрити з`єднані кінці труб епоксидної мастикою або шпаклівкою і помістити їх усередину відрізка труби великого діаметру.

Відео: Як запаяти поліпропіленову трубу з водою