Насипний підлогу кнауф своїми руками - підготовка підстави і технологія влаштування

Ремонт і вирівнювання підлоги згідно з більшістю технологій виконується від декількох днів до місяця.

В основному, це пов`язано з використанням "мокрих" розчинів, що вимагають тривалий час на процес гідратації і висихання.

Технологія насипного статі Кнауф здійснюється методом сухої стяжки і позбавлена мінусів традиційних способів вирівнювання. При цьому всі проведені роботи можна виконати своїми руками, вдавшись лише до невеликої допомоги напарника.

Характеристики та експлуатаційні якості

Фото: Суха стяжка за німецькою технологією забезпечує рівну і міцну поверхню

Суха стяжка за технологією Кнауф забезпечує рівну і міцну поверхню, готову під настил будь-якого матеріалу

Насипні підлоги Кнауф - це спосіб вирівнювання та облаштування підлоги, який передбачає засипку сухих наповнювачів у вигляді керамзитового піску, на поверхню якого здійснюється укладання гіпсоволокнистих плит.

У загальному вигляді, дана підлога виконується способом сухої ізолюючої стяжки, тобто здійснюється засипка дрібнодисперсного заповнювач на ізольоване підставу з наступним облаштуванням чорнового настилу з листових матеріалів.

Технологія сухого стягування Кнауф грунтується на використання керамзитового піску, що складається з суміші фракцій різного розміру, що не перевищують 4-5 мм. Пісок засипається на несе підставу, розподіляється, вирівнюється по поверхні і накривається плитами з гіпсоволокнисті складу.

Гіпсоволокнисті листи являють собою матеріал на основі будівельного гіпсу і целюлозного волокна. На відміну від гіпсокартону, гіпсоволокно не має паперової "обгортки", але наявність волокон дає достатню міцність і високі технічні характеристики.

Супер листи Кнауф випускаються у вигляді панелей з стикувальній кромкою розмірів 1,2 0,6 м і товщиною в 10 мм. За фактом, це два склеєних полотна зі зміщенням відносно один одного. Фальцева кромка забезпечує швидку і надійну стикування листового матеріалу, яка проходить в два етапи - нанесення клейової маси і фіксація саморізами.

Після розподіл суміші і захисту вирівнюючого шару, створюється абсолютно рівна поверхня, яка готова до укладання більшості видів підлогової облицювання.

Даний спосіб є ідеальним рішенням при облаштуванні підлог в дерев`яних будинках зі слабкою системою міжповерхових перекриттів і при влаштуванні основ в стислі терміни. При необхідності, перед насипкою заповнювач може бути виконаний монтаж опалювальних електричних систем.

Переважні особливості насипного статі

Фото: Схема пристрою насипний поверхні

Загальна схема пристрою насипний поверхні з облицюванням ГВЛ

Використання натуральних компонентів для виробництва керамзитового піску і гипсоволокна забезпечує насипному підлозі від фірми Кнауф безпеку, екологічність і достатній термін експлуатації.

Такі підлоги можуть бути використані, як для вирівнювання поверхні в дитячих кімнатах, спальнях і віталень, так і для пристрою рівній поверхні в гаражах, що опалюються і коморах.

До іншим переважним особливостям сухої стяжки Кнауф, можна віднести наступне:

  • Відмова від мокрих сполучних - проводяться роботи, повністю виключають використання мокрих розчинів і матеріалів. Це допомагає виключити випадкові протікання, які трапляються при облаштуванні "мокрих" стяжок;
  • Низьке навантаження на перекриття - сумарна вага сухих компонентів і гіпсових плит, надає навантаження в 3-4 рази нижче, ніж при облаштуванні традиційної «мокрою» стяжки;
  • Загальна товщина вирівнюючого шару - потужність шару підлог не перевищує 12-14 мм, при максимальній товщині засипки в 8-10 мм;
  • Високі звуко- і теплоізоляційні характеристики - за рахунок використовуваного керамзитового піску пристрій насипного статі являє теплоізоляційний шар, що володіє низьким коефіцієнтом теплопровідності, який ефективно знижує надходять всередину приміщення шуми і сторонні звуки;
  • Швидкість виконання монтажу - проводяться роботи хоч і здаються об`ємними, проте, засипка і укладання листів в кімнаті в 18-20 м2 виконується за одну зміну в 8-12 год;
  • Швидкий демонтаж і усунення проблем - при необхідності, наприклад при протечках або затоплення, ГВЛ легко демонтуються, заповнювач вилучається і замінюється новою сумішшю;
  • Простота установки і безпеку експлуатації - використання технології можливо в будь-який час року, без обмежень по температурі. Після вирівнювання насипного статі, покриття повністю відповідає сучасним нормам пожежної безпеки, хімічно інертно і екологічно.

Крім переваги даної технології недоліки насипного статі Кнауф не є критичними. Їх два і обидва можна списати на особливості робіт або супутні ризики.

Головний недолік - це запиленість приміщення при засипці великих обсягів сухих наповнювачів. Для невеликих приміщень, обсяги пилу незначні, але для безпеки рекомендується використовувати респіратор і будівельні окуляри закритого типу.

До другого недоліку можна віднести водопоглащение використовуваних матеріалів. Керамзитовий пісок не бажано використовувати при облаштуванні теплих водяних підлог і в приміщеннях з високою вологістю. В інших випадках, виконується обов`язкова гідроізоляція підстави, що повністю нівелює ризик негативного впливу вологи.

Підготовка до роботи і загальна послідовність виконання

Фото: Технологія робіт передбачає застосування сумішей вітчизняного та іноземного виробника

Технологія робіт передбачає застосування сумішей від різних виробників

Технологія насипних підлог Кнауф виконується в строгій послідовності з дотриманням технологічних норм, приписів і правил. В процесі робіт не рекомендується вносити власні правки і напрацювання, засновані на особистому досвіді.

Загальна послідовність включає в себе наступні роботи:

  1. Очищення несучої основи;
  2. Розмітка і розрахунок висоти стяжки;
  3. Ремонт і підготовка поверхні під гідроізоляцію;
  4. Пристрій гідроізоляції і температурного шва;
  5. Засипка стяжки;
  6. Виставлення маяків і вирівнювання суміші;
  7. Укладання ГВЛ.

На підготовчому етапі бажано використання ручних інструментів, які прискорять процес демонтажу старої обробки і конструкцій підлоги, допоможуть виконати швидке очищення і видалення забруднень з підстави. Для цього можна використовувати молоток, зубило, лом або перфоратор.

При очищенні рекомендується провести первинну прибирання сміття віником або шваброю, а для усунення дрібнодисперсного бруду і пилу виконати вологе прибирання або будівельний пилосос.

При усуненні дрібних пошкоджень застосовуються цементно-піщані розчини з додаванням пластифікатора. Для більш серйозних тріщин глибиною більше 3-5 мм, бажано провести їх розшивку перпендикулярними пропилами, ретельно очистити, обробити ґрунтовкою і затерти цементною сумішшю.

При визначенні висоти сухий стяжки, слід виходити із загального стану поверхні. Важливо пам`ятати, що товщина насипного шару не повинна перевищувати 12-14 мм. У загальних випадках, середня потужність шару становить 6-10 мм без укладання гіпсоволокнистих листів.

Фото: Основні етапи підготовки до облаштування насипного статі

Основні етапи підготовки, очищення та ізоляції підстави під пристрій насипного статі

Розмітка рівня насипного статі виконується стандартним методом із застосуванням будівельного рівня. Для цього на відстані 50-80 см від підлоги, на поверхні всіх стін прокреслюють горизонтальна лінія. Ці лінії повинні бути на одному рівні і сходитися в одній точці.

Далі проводять завмер відстані до основи підлоги, вибираються мінімальні і максимальні величини. Різниця між знайденими значеннями буде приблизною величиною відхилення щодо рівня горизонту. Виходячи з цієї величини, виконують необхідну надбавку і прокреслюють другою лінію на поверхні стіни, яка буде рівнем підлоги після вирівнювання.

Наприклад, максимальне і мінімальну відстань до статі 53 і 50 см відповідно. Виходячи з цього, перепад висоти становить 3 см. Згідно з нормами, мінімальна товщина насипного статі Кнауф без урахування гіпсових листів повинна складати 2 см.

У підсумку маємо, що 3-5 см надбавки є допустимим значенням - віднімаємо від мінімальної величини 3-5 см і прокреслює лінію по периметру приміщення.

При облаштуванні гідроізоляційного шару застосовується поліетиленова плівка товщиною 100-150 мкм і демпферна стрічка в 5-7 мм. Укладання плівки здійснюється по поверхні підлоги із заходом на стіни в 15-20 см.

Монтаж стрічки проводиться по нижній кромці стіни на аналогічну висоту. При надлишки матеріалу після облаштування сухої стяжки можна виконати їх підрізування або закрити стирчать залишки декоративним плінтусом.

Послідовність насипання і укладання плит

Фото: Схеми укладання ГВЛ в приміщеннях різної форми

Схеми укладання гіпсоволокнистих листів в приміщеннях різної форми

Технологія пристрою насипного статі Кнауф передбачає використання оригінальних компонентів сухої стяжки, витратних матеріалів та ГВЛ. При можливості, різні елементи можна замінити.

Наприклад, замість оригінальної клеїть мастики використовувати ПВА-клей, замість керамзитового засипання Кнауф застосувати засипку іншого виробника, схваленого німецькою фірмою і відповідної за величиною фракції і насипний щільності.

Для подальших робіт будуть потрібні наступні матеріали й інструменти:

  • Керамзитовий пісок Knauf і гіпсоволокнисті листи;
  • Клейова мастик і шпаклівка Knauf;
  • Металеве правило або нівелюються рейка;
  • П-подібний профіль;
  • Дриль і шуруповерт;
  • Ножівка або електролобзик;
  • Рівень, рулетка і олівець.

Розрахунок сухого стягування здійснюється з розрахунку 10 л сухої засипки на квадратний метр, при товщині шару в 10 мм. Наприклад, на приміщення в 16 м2 при необхідній засипці в 5 см потрібно - 10 x 16 x 5 = 800 л, що приблизно відповідає 20-24 мішкам по 40 л. Як листів рекомендується використовувати клеєну двошарове полотно з фальцевой кромкою.

Фото: Насипні підлоги Кнауф - технологія і послідовність виконання робіт

Насипні підлоги Кнауф - технологія виконання робіт

Технологія облаштування сухої стяжки підлоги Кнауф своїми руками виконується в наступній послідовності:

  1. Згідно проведеної раніше розмітці, проводиться відсипання заповнювач по довжині приміщення. Перша насип або гряда насипається у стіни. Друга і наступні насипу через кожен метр. Відстань залежить від розмірів інструменту, яким буде виконуватися розподіл суміші;
  2. З отриманої суміші формують гряди потрібної висоти і утаплівают зверху П-подібний профіль. Після виставлення всіх напрямних, здійснюють перевірку згідно з існуючою розмітці і рівню відносно горизонту;
  3. Виставлення лінійних маяків можна виконати і після засипки сухого стягування. Для цього потрібно насипати приблизно половину загального обсягу суміші, розподілити її по поверхні, сформувати потрібні насипу і покласти профіль;
  4. Проводять засипку необхідної кількості сухого заповнювач Кнауф. Заповнення можна виконувати відразу по всьому приміщенню або робити це по секціях. У першому випадку, загальний процес проходить помітно швидше. У другому, є можливість виконувати засипку і укладку плит одночасно;
  5. Виконується розподіл суміші по виставленим маяках. Починають вирівнювання з далекого кута кімнати у напрямку до виходу. Після розподілу суміші, маяки демонтуються, а в порожнечі акуратно підсипається необхідну кількість заповнювача;
  6. Фото: кладка ГВЛ здійснюється від входу в кімнату

    Укладання ГВЛ здійснюється від входу в кімнату зі зміщенням плит щодо один одного

  7. Монтаж гіпсоволокнистих плити проводиться від входу в приміщення. Для того, щоб не зіпсувати рівний шар, по поверхні викладають кілька гипсоволоконних листів або фанеру розміром 50 50 см;
  8. Перед укладанням супер листів Кнауф, що примикають до стін, виконують підрізування кромки, щоб керамзитовий пісок в ході експлуатації не переміщався по поверхні підлоги. Для укладання перших листів, рекомендується скористатися додатковою допомогою;
  9. Після укладання першого аркуша, на поверхню кромки зигзагоподібними рухами наноситься клейова мастика або ПВА. Далі виконується укладання другого листа і фіксація на саморізи. Крок саморізів не повинен перевищувати 270-300 мм;
  10. Укладання другого і наступних рядів проводиться зі зміщенням стиків. Для цього, перш за все, виконується укладання підрізування і залишків матеріалу від попереднього ряду, а вже після стелитися цілісне полотно. Мінімальна зміщення - 250 мм;
  11. Після завершення робіт з укладання плит, виконується шпаклівка стиків між полотнами. Перед настилом підлогового покриття бажано обробити поверхню підлоги проникаючої грунтовкою Кнауф.

При необхідності, здійснюється настил другого шару гіпсоволокнистих листів. При цьому, здійснюється їх повторне зміщення по стиках. Це значно збільшить міцність основи і допоможе уникнути прогинів конструкції підлоги.

Для демонстрації вищеописаної інструкції, рекомендуємо ознайомитися з відео - технологія засипки і монтажу насипного статі.



Увага, тільки СЬОГОДНІ!
Cхоже
Увага, тільки СЬОГОДНІ!