Устаткування для виробництва цегли гіперпресованої - нові перспективи для малого бізнесу
Широке поширення у виробництві будівельних матеріалів отримала технологія виготовлення цегли нового покоління. В її основі лежить процес гіперпресування під високим тиском початкової маси. Устаткування для виробництва цегли гіперпресованої випускається вітчизняної та зарубіжної промисловістю в різної модифікації.
Зміст
Це дозволяє активно розвиватися індивідуальному підприємництву в сфері виробництва будівельних матеріалів.
Технологія виробництва
Для виготовлення гіперпресованого вироби беруть суміш, яка складається з кварцового піску, щебеню та цементу. Технологію виготовлення розбивають на 3 етапи:
- готують суміш, поєднуючи цемент і мінеральні наповнювачі з водою;
- розливають готову суміш по формах і піддають пресуванню високим тиском;
- готовий пресований цегла витримують два тижні в теплих складських приміщеннях.
Ця технологія дозволяє використовувати в якості наповнювачів різні відходи виробництв:
- відсіви виробництва нерудних матеріалів;
- відходи від розпилу каменю облицювальних порід;
- відходи кам`яновугільної промисловості (згорілі терикони);
- відходи (хвости) виходять при збагаченні мідних і залізних руд;
- шлаки доменні;
Цікаво, що частка відходів, які можуть входити до складу готового цегли, становить приблизно 90% його складу.
Найдоступнішими і сприятливими породами, які застосовуються в цій технології, є вапняки:
- доломіт;
- вапняк,
- черепашник,
- мергель,
- крейда;
- мармур і т.д.
Ця технологія економічно вигідна і екологічно дуже чиста. Лінії з випуску цегли гіперпресованої не дають відходів. Вони використовують відходи інших виробництв в якості власної сировини.
Склад обладнання
Для виробництва будівельних матеріалів цим методом необхідно спеціальне обладнання для гіперпресованого цегли:
- Гіперпрес, які займаються формуванням виробів;
- машини для подрібнення сировини;
- бункери та дозатори;
- конвеєрні стрічки;
- мобільні компресори;
- бетономішалки;
- грохоти для калібрування відсіву.
Як ви можете помітити, ніяких печей для випалу в складі необхідного обладнання немає. Для остаточного дозрівання сформованих матеріалів досить мати відповідне складське приміщення зі звичайними кліматичними умовами.
Через 3-5 діб цегла набуває 50-60% своєї міцності і може відправлятися на будівництво. Повна міцність буде досягнута на 28 добу.
Важливо. Дозрівати до повної міцності матеріал може і в самій кладці.
створення виробництва
Головними споживачами, які закуповують будівельну цеглу, є:
- будівельні компанії;
- будівельні бригади;
- приватники.
Кілька років тому особливого вибору у споживачів не було. Проводився промисловістю стандартний простий червона цегла, червоний і жовтий облицювальна цегла, простий і подвійний силікатна цегла М 150.
А зараз вибір дуже різноманітний. Адже цеглини, які отримані методом гіперпресування, можуть бути різних кольорів і форм, що надає будівлям додаткову красу, витонченість і індивідуальність.
Особливо оцінили цю властивість нового матеріалу приватники, які зводять своїми руками індивідуальні будинки.
Попит на гіперпрессованний цегла досить великий, а виробництво його не таке вже складне. Це дозволяє малому бізнесу розвиватися в напрямку створення міні - заводів і малих виробництв з випуску цегли, блоків і тротуарної плитки.
А деякі народні умільці все ще продовжують виготовляти цеглу з глини в домашніх умовах.
оцінка витрат
Для створення окупається міні - виробництва необхідно:
- закупівля і доставка виробничої лінії - 2000000 - 3000000 рублів (залежить від продуктивності);
- оренда, ремонт і підготовка приміщень під виробництво і склад - 400000 рублів (на площу 400 м2);
- створення запасу товарного на 1 місяць - 500000 рублів;
- (включаючи заробітну плату) - 200000 рублів.
Підсумовуємо і бачимо, що для створення виробництва необхідно інвестувати приблизно від 3100 тис. Руб. до 4100 тис. руб.
Рентабельність такого міні - заводу при ефективному використанні обладнання становить 25%. Відповідно і інвестиції, які ви вкладете, повинні окупитися за 8 місяців.
Важливо. Всі розрахунки є орієнтовними і для кожного конкретного випадку можуть відхилятися в ту або іншу сторону. Все залежить від придбаного устаткування, ефективності його використання та наявності достатнього ринку збуту в вашому регіоні.
устаткування
Розглянемо докладніше деяке обладнання для виробництва цегли методом гіперпресування.
Лінії (міні - заводи)
Промисловістю випускаються різні по продуктивності лінії для виготовлення гіперпрессованний цегла. До складу таких ліній входять:
- універсальний вібропрес;
- примусовий бетонозмішувач;
- транспортерна стрічка.
При розміщенні виробничого обладнання гостро стоїть питання площі. Лінія це питання частково знімає. Наприклад, в лініях Мастек бетонозмішувач розміщується на естакаді безпосередньо над бункером вибропрессования. Це значно економить місце, і немає необхідності установки конвеєра.
Вібро-формувальні комплекси
Вібропресс комплекси призначені для випуску облицювальних блоків, цегли та тротуарної плитки. Продуктивність таких комплексів приблизно 700 штук на годину. Потужність, яку споживає комплекс при виробництві - 7,5 Квт / год.
Природно, що ціна таких комплексів нижче, ніж у міні - заводів, але і продуктивність на них менше. Продуктивність на добу у стандартних ліній - 5000 штук на добу.
Примітно, що такі комплекси можуть обслуговувати чотири працівника в зміну не мають особливої кваліфікації. Необхідно тільки пройти інструктаж на робочому місці. (Інструкція по роботі поставляється разом з обладнанням).
резюме
Якщо ви замислюєтеся про створення власного бізнесу в сфері виробництва будівельних матеріалів, то варто звернути увагу на випуск цегли методом гіперпресування. Можливо, що це саме те, що вам необхідно.
У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми (дізнайтеся також про особливості вогнетривкої шамотної цегли).