Виготовлення шлакоблоків

Відео: Бізнес ідея. Виготовлення шлакоблоків своїми руками за допомогою різних верстатів

Відео: Виготовлення шлакоблоків на верстаті ЕСТ 4 Т19

Щоб зменшити витрату розчину, а шлакоблоки виходять легкі і з пустотами (а це додаткове тепло в приміщенні), форми заливають розчином до половини, після чого в розчин вдавлюють пляшки з-під шампанського. Якщо після установки пляшок рівень розчину підвищується недостатньо, необхідна кількість розчину (до верху форми) додають кельмою. Через 2-3 год розчин значно осяде і зміцніє, тоді пляшки витягують, обережно повертаючи їх навколо осі, і відразу ж промивають водою, інакше на них міцно налипне розчин і до подальшого використання пляшки виявляться непридатними.

Процес виїмки шлакоблоків з форми дуже простий. Злегка молотком обстукаєте форму по периметру і розберіть її. Бічні дошки відокремити легко, а от прибрати розділові пластини трохи складніше. Доведеться обережно молотком побити по виступаючої пластині зверху і трохи вбік.
Через кожні 24 год можна виймати з форми майже зміцнілі шлакоблоки і знову заливати в неї розчин. Ніяке ущільнення розчину трамбівкою або за допомогою вібрації не застосовувалося.
Кілька слів про розчині. Незважаючи на те, що він досить рідкий, шлакоблоки після відповідної витримки набувають таку міцність, що їх з великими труднощами вдається потім розколоти або обтесати.

На одну частину цементу марки 400 береться 9, а то і 10 частин шлаку. За допомогою декількох форм можна швидко виготовити солідне число шлакоблоків відмінної якості. Розчин замішувався вручну в піддоні ємністю 300 л.
Звичайно, все вищесказане може бути рекомендовано при невеликих обсягах робіт. Але якщо потрібно виготовити досить багато блоків, причому як можна швидше, необхідна дещо інша технологія. Робити шлакоблоки в подібному випадку доведеться як мінімум двом працівникам.
При приготуванні розчину без бетономішалки не обійтися, так як розчин повинен бути дуже густим. Співвідношення цементу і шлаку тут 1: 8.
При цьому для формування шлакоблоків поnot-потрібно виготовити вже кілька форм, причому іншого виду. По суті, кожна форма має вигляд носилок, розрахованих на «виливок» 3-5 шлакоблоків. Тільки врахуйте, занадто великі форми-носилки на 6-8 блоків переносити буде важко. Як зробити такі форми-носилки, кожен майстер вирішить на свій розсуд.
На дні кожного осередку форми міцно зміцнюють по два конуса, що необхідно для створення пустотілих шлакоблоків. Форми-носилки, заповнені розчином, ставлять на вібраційний стіл для ущільнення розчину. Поки одні форми з розчином піддаються впливу вібрації, в порожні форми закладають розчин.

Відео: Саморобний верстат для шлакоблоку. виготовлення матриці

1 - електродвігатель- 2 - розбалансує вантаж-3 - шків

Час трамбування на вібраційному столі не дуже велике, приблизно 3-5 хвилин.
Утрамбовані шлакоблоки з носилок на вільне місце на майданчику виймають методом перекидання. Якщо внутрішні поверхні форми досить гладкі, шлакоблоки вільно виходять з форм без всяких пошкоджень, але перекидати форми носилки треба акуратно. Переставляти блоки на майданчику відразу не можна, так як розчин ще слабкий. Щоправда, через кілька годин блоки будуть готові до транспортування або складування в штабель. Вивільнені форми спочатку промивають водою, сушать, а потім змащують соляровим маслом.
На закінчення трохи про конструкцію столу-вібратора, принциповий пристрій якого показано на малюнку. Розміри стола залежать від наявних у вас матеріалів і власної фантазії.
У будь-якому випадку вийде дуже надійно діє установка. Пружини для столу-вібратора можна взяти від мотоцикла (підійдуть також пружини від промислового вентилятора або будь-якого мопеда).
Електродвигун кріплять до дна стільниці точно по центру стола. На вал електродвигуна надягають шків, на краю якого розташований вантаж, що порушує балансування шківа, що і забезпечує вібрацію двигуна. Кабель, підведений до столу, повинен бути добре ізольований. Слідкуйте за тим, щоб його часом не передавили або НЕ перерубали кинутої лопатою.